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來源:網(wǎng)絡(luò)|發(fā)布時間:2022-05-21 16:57:45| 瀏覽數(shù):...
礦用鋼絲繩合格與否,在判定方法上媒炭行業(yè)檢驗有其特殊性。
《煤礦鋼絲繩檢驗技術(shù)規(guī)范》第14條l、2款規(guī)定:“懸掛前試驗的試樣數(shù)量按50%取樣”。《煤礦安全規(guī)程》第378條規(guī)定:“專為升降人員或升降人員和物料共用”的礦用鋼絲繩,新繩初性等級應(yīng)為特級,專為升降物料的,韌性等級應(yīng)為I級?!安缓细皲摻z的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6%,不得用作升降人員:達到10%,不得用作升降物料。”冶金行業(yè)YB829-79標準第5條規(guī)定:“異形股鋼絲繩的彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)分特號,I號和Ⅱ號。特號和I號均適用于升降人員和各種重要用途?!保坏趌7條規(guī)定:“反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù),允許降低表5表6各規(guī)定的35%(對直徑2.4-4.0mm鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)則為50%)。這種鋼絲的數(shù)量,不得超過表4的規(guī)定。”;第18條規(guī)定:“從每條鋼飲繩的一端取樣,任拆其中一股(多層異形股鋼絲繩每層任拆一股)作鋼絲的抗拉強度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗,并考核破斷拉力總和?!薄_@里的表5和表6分別是光面鋼絲、鏡鋅鋼絲的反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)。按該標準表4規(guī)定,對于6△37銷絲繩,允許初試低值鋼絲的根數(shù)為3根。
對提人、提物的要求及檢驗數(shù)量多少是煤炭行業(yè)檢驗鋼絲繩的特殊性之一。
對鋼絲低值、合格兩詞語概念的解釋和要求,直接影響著鋼絲線質(zhì)量的判定結(jié)論。
《煤礦鋼絲繩檢驗技術(shù)規(guī)范》第72條第1款規(guī)定:“合格鋼絲破斷力的最低允許極限值,為被試鋼絲平均破斷拉力乘以0.9的值”?!耙?guī)范”第69條第2款規(guī)定:“無質(zhì)保書或驗收試驗證明者其鋼絲拉力值合格否按本規(guī)范第72條規(guī)定執(zhí)行”。按上述規(guī)定,對于某條鋼絲繩,如果同直徑鋼絲的公稱抗拉強度為1372MPa,實測平均抗拉強度為l42lMPa,最低允許極限值為1279MPa,被檢測的等徑鋼絲中,抗拉強度低于l279MPa的鋼絲均視為不合格鋼絲。冶金行業(yè)檢測并非如此。
YB829.79對公稱抗拉強度、最低抗拉強度有如下規(guī)定:公稱抗拉強度為l372MPa的鋼絲;實測抗拉強度在1176~1274MPa之間的少數(shù)鋼絲為低值鋼絲。低值鋼絲織的數(shù)目是有一定限額,比如:6△37的鋼絲繩,任拆其中一股進行彎、拉、扭初試,準許有3根低值鋼絲,經(jīng)換算整條繩準許有18根為低值鋼絲。生產(chǎn)廠家把低于1176MPa抗拉強度值的鋼絲定為不合格鋼絲。
再引GB1102-74標準,列舉6×19-21.5-170特。
光交右鋼絲繩為例進行說明。鋼絲繩的繩徑為2l.5mm,絲徑為1.4mm,公稱抗拉強度為1666MPa,光面特級韌性號,按《煤礦銅絲繩檢驗技術(shù)規(guī)范》進行韌性考核,只要180°反復(fù)彎曲次數(shù)低于l9,360°扭轉(zhuǎn)次數(shù)低于26,抗拉強度低于1666MPa,這些鋼絲均視為不合格鋼絲,冶金行業(yè)檢驗站執(zhí)行少數(shù)低值鋼然反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)的次數(shù)分別不少于18、25次,即降低到較高的1813MPa公稱強度級的檔次。
對鋼絲繩的規(guī)定標值有特殊要求,是媒炭行業(yè)檢驗的特殊性之二。
如某礦送來②39.5mm的6△37用于提人的鋼絲繩1根,內(nèi)外層鋼絲的絲徑分別為1.9mm、2.4mm.
參與考核的鋼絲總斷面積之和為621.2mm7。經(jīng)檢測:不合格鋼絲分別為6根,12根,總計18根;不合格鋼絲的斷面積分別為17mm2、S4.2m㎡,總計7l.2m2,不合格鋼絲面積之和與鋼絲維總面積之比為1l.43%。依低值鋼然允許根數(shù)的指標值判定該繩符合特級繩標準;依面積比的指標值判定,大于6%不符合特級繩標準,該繩不準許使用。
仍以6×19-21.5繩為例,據(jù)GB1102-74標準;試驗全部鋼絲,強度考核準許有6根低值鋼絲;反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)準許有3根低值鋼絲,總計9根鋼絲。按面積進行換算,9根低值鋼絲斷面積與全部鋼絲繩斷而積之比為7.89%。總數(shù)雖未超過9根,但斷面積之比已超過《媒礦安全規(guī)程》第378條6%的規(guī)定,不準許礦并提人。
根據(jù)冶金行業(yè)的要求,只要有一個單項檢測不合格,該條繩即可定性為不合格產(chǎn)品。如果被考核鋼絲的實測抗拉強度均大于1666MPa,面彎曲的低值鋼絲為4根,超出了標準彎曲和扭較允許3根的規(guī)定要求,該條繩即判為不合格產(chǎn)品。如果在參與被考核的108根鋼絲中,有107根合格鋼絲,只有一根鋼絲達不到低值鋼絲的要求,這條繩也要定為不合格產(chǎn)品。煤炭行業(yè)對此沒有特殊要求,特別強調(diào)特級繩6%、I級繩10%的面積考核要求。以面積進行換算鋼絲繩合格與否,這是煤炭行業(yè)檢驗的特殊性之三。
從1997年開始,國家實行GBT8918.1996新的鋼絲繩標準。GBT8918-19%標準取消了鋼絲繩特號、I號、日號的稱謂。根據(jù)媒炭行業(yè)的特殊需要。
1996年1l月份在全國媒礦鋼絲繩檢驗站站長會議
上,初擬有如下規(guī)定:
新繩。專為升降人員或升降人員和物料用的繩,光面繩的韌性指標不低于新標準中光面和B類的規(guī)定;鍍鋅繩不低于AB類的規(guī)定;專為升降物料用的鋼絲繩,光面繩的韌性指標不低于光面和B類的規(guī)定,鍍鋅繩不低于A類的規(guī)定。
舊繩。用作升降人員或升降人員和物料的光面繩,鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不低于新繩允許最小彎曲次數(shù)的90%;用作升降人員或升降人員和物料的AB類鍍鋅繩,鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不低于新繩最小彎曲次數(shù)的85%;用作升降物料的光面和鍵鋅繩應(yīng)不低于新繩最小彎曲次數(shù)的80%。
對于鋼絲繩合格與否的判定指標按不合格鋼絲占全部鋼絲斷面積的百分面積比進行計算,仍不同于“新標準”及冶金行業(yè)按允許少數(shù)低值鋼絲的根數(shù)的計算方法。
煤炭行業(yè)制定的特殊規(guī)定,是“新標準”、“舊標準”、“規(guī)程”、“規(guī)范”等有機結(jié)合的產(chǎn)物,具有充分可靠的依據(jù)。
“新標準“中光面和B類鍍鋅鋼絲繩的韌性指標相當于“舊標準”,“規(guī)范“中光面特號的韌性指標。因“新標準”沒有I號、Ⅱ號區(qū)分,所以對專為升降物料用的光面鋼絲繩也按“新標準“中光面和B類鍍鋅繩的規(guī)定進行韌性指標考核。
“新標準”中鍍鋅鋼絲繩有B類,AB類、A類3種,韌性指標由B類→A類依次降低。其中AB類的韌性指標略高于“規(guī)范“中的鍍鋅特號的韌性指標;A類鍍鋅鋼絲繩韌性指標略低于“規(guī)范”中鍍鋅特號的韌性指標,略高于鍍鋅1號指標,所以制定了專為提升人員和人、物混提的鍵鋅繩按“新標準“AB類規(guī)定進行韌性指標考核的規(guī)定,升降物料用的鋼絲繩的切性指標應(yīng)不低于“新標準”中A類鍍鋅指標進行考核的規(guī)定。
關(guān)于對在用繩韌性指杯的考核,根據(jù)“舊標準”及“新標準”的對應(yīng)韌性指標,進行了對比計算,制定了煤炭行業(yè)的特殊規(guī)定。
在執(zhí)行“舊標準“過程中,媒炭行業(yè)規(guī)定在用繩的韌性號比新繩相對降Ⅰ級。即:升降人員鋼絲繩韌性號由特號降到I號;升降物料由I號降到Ⅱ號。在“舊標準”中,I號光面鋼絲細的彎曲次數(shù)一般比光面特號的彎曲次數(shù)降低l~2次,極個別鋼絲可降3~4次,降低量平均約13%。這就是在執(zhí)行“新標準”時,媒炭行業(yè)制定的在用光面鋼絲繩和B類鍵鋅鋼絲繩的最小彎曲次數(shù)比新繩低10%的依據(jù),即最小彎曲次數(shù)為新繩的90%的依據(jù)。對于在用AB類鍍鋅繩、A類鍵鋅繩分別比新繩指標最小彎曲次數(shù)低15%、20%的數(shù)據(jù)來源方法和依據(jù)同上。經(jīng)上述簡單分析,煤炭行業(yè)與冶金行業(yè)在鋼絲繩合格與否的判定上有所不同,對提人、提物韌性號的確定、檢驗數(shù)最的確定、指標值的確定、換算方法等方面均有其不同點。煤礦企業(yè)使用的提升鋼絲繩應(yīng)當?shù)矫禾啃袠I(yè)的鋼絲繩檢驗站進行檢驗。
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